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石油抗乳化测定仪使用说明书

2021-11-26 1934

BYRH-1000

乳化性能自动测定仪

  

使 用 说 明 书

  

北京宏大博宇科技有限公司


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   概    述

 

乳化性能自动测定仪,符合GB/T 7305-87GB/T 7605-87方法要求。仪器采用了32高性能微处理器,高清晰彩色触摸屏显示PID自整定控制技术,使仪器具有温控精度高,重复性好,搅拌装置自动升降,可同时测试四个样品,测试结果智能存储方便查询等特点。是石油、电力、化工等行业替代进口产品的仪器。

 

第二章   技术参数

 

温度测量:铂电阻

水浴温度:54℃、82(室温-100度可任意设置

控制精度:±0.1

搅拌速度:1500±15/

量筒数目:4

自检功能:搅拌装置升降、搅拌器旋转

显示器:高清晰彩色触摸屏

使用电源:交流220V±22V

电源功率:1800VA

   率:50Hz±2.5Hz

使用环境温度:10~35

使用环境湿度:85%

   量:约24kg

外型尺寸:358mm*302mm*858mm

 

第三章    工作原理

 

该仪器按照GB/T 7305-87GB/T 7605-87方法要求,由CPU控制加热器对水浴加热,高清晰彩色触摸显示器显示状态、温度、设定值,当水浴温度达到设定值时,操作人员可通过触摸屏按钮,使搅拌装置自动下降到量筒内,静置时间结束后,搅拌器自动搅拌,搅拌五分钟后,搅拌装置自动升起,分离时间自动开始计时,当分离完毕后,操作人员可记录下分离时间。分离四个试样,时间自动计时。

 

 

   使用方法

 

、仪器功能

1、打开仪器包装箱,取出主机,放于稳固的工作台上,正面朝前。然后接通220V交流电源(电源必须有良好的接地)。

2、接通电源后,升降头升起,显示屏显示:

 

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界面1

 

 

 

3、按任意位置进入试验界面

       

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界面2

搅拌装置自动上升到顶部。在此页面上方选择样品1-4 设定温度、静止时间的黑框弹出全数字键盘输入数据,OK保存并退出。ESC取消输入

 

 

 

 

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4、把搅拌叶片(1)插入搅拌装置的固定夹内,然后把固定螺母拧紧。(如图8)

 

 

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5把温度和加热线的航空插头插到仪器后部的杭红插座内并旋紧。

6、把一试管放于试管支架上,旋于底部。然后轻轻旋转试管架上的小转盘,找正搅拌叶片与试管的正确对应位置。当听到有轻微的响声时,表示已到位,可进行下一步。

7、打开电源开关,进入试验界面,上升、下降、搅拌进行测试仪检验。

注意:(1)应先检查搅拌叶片搅拌是否有摆动(符合国标要求),可适当调整。

(2)然后检查搅拌叶片与试管的配合。在检查中如发现有磕碰现象,须马上关断主机电源。隔5~6秒之后再打开电源,让仪器复位。

(3)如果搅拌叶片能顺利达到试管底部,可进行搅拌检查,应先用手轻轻旋转叶片,观察其与试管有无碰触现象,如无,可进行仪器的搅拌测试。如有碰触,可根据碰触点的情况进行适当调整。

8、然后观察玻璃缸内搅拌子的旋转情况,可以通过调节旋钮进行调节。

9、上述步骤做好,确定仪器安装无误的情况下,可以进行样品试验。

10‘控温’开始升温,提示:升温,达到设定温度后提示:恒温。再次‘控温’停止升温。

‘上升’搅拌装置自动上升。再次停止。‘下降’搅拌装置自动下降。再次停止。

‘搅拌’搅拌装置开始搅拌。再次停止。

‘开始/停止’仪器自动开始试验。

‘记录’进入记录界面:

 

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界面4

该界面显示各次试验记录,包含试验序号、分离用时、和时间3项。",数据记录向上翻页;“",数据记录向下翻页;“全部删除",将清空数据记录,“返回",返回到试验界面。

 

 

参数说明:

(1)水浴温度54℃:按GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能测定法》和GB 7605-87《运行中汽轮机油破乳化度测定法》,该温度适合于测定40℃运动粘度为28.8~90mm2/s的油品。

a、静置10分钟:适合GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能测定法》规定,可选择该静置时间。

b、静置20分钟:适合GB 7605-87《运行中汽轮机油破乳化度测定法》规定,可选择该静置时间。

  1. 水浴温度82℃:按GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能测定法》,该温度适合于测定40℃运动粘度大于90mm2/s的油品。选择该项所显示的内容同(1)

     

     

        试样分析

     

    一、准备工作

    1、打开主机电源,任意后进入试验界面:

 

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样品1-4选择好对应样品,设置温度和静止时间设定好试验温度、静止时间。静止时间可根据试验需要分别设定。然后“控温",提示:升温。如需停止升温,请再次“控温"停止升温。

2、用工业汽油、石油醚、乙醇依次清洗搅拌叶片。

3、用铬酸洗液、自来水、蒸馏水清洗量筒至水呈中性,量筒内壁不挂水珠为止。

二、分析步骤

1、在室温下向干净的量筒内慢慢倒入40ml蒸馏水,然后倒入40ml的试样,至量筒80ml刻度线。

2、待水浴温度恒定至设定值±1℃时,提示:恒温。将量筒放入试管支架的1"处,旋转试管支架,参照本书第五章第二部分的仪器安装第7步适当调整叶片与试管的对应位置。

3试样1,查看静止时间是否合适。如不合适请及时修改。‘开始/停止’按键,搅拌装置即沉入试管底部,同时仪器以设置的静置时间计时。

 

显示器显示:

图片1重复.jpg

 

4、静置时间到,搅拌电机自动启动,搅拌叶片开始搅拌。

5、五分钟后停止搅拌,同时升降电机动作,搅拌叶片自动升起,试样开始分离,并开始分离计时。显示器显示:

图片1重复.jpg

6、操作者可按国标方法规定,用玻璃棒把搅拌叶片上的油刮落到量筒内。同时注意观察试样分离情况,然后把另一支试样按上述方法倒好,放于试管2"上,轻轻旋转试管支架,使“2"与搅拌叶片对齐,试样2,设置好静止时间,即可进行第二个试样的测试。依次还可进行第三个、第四个样品的测试,互不干扰。

7、如果试样1分离时间到,可试样1,‘开始/停止’键停止分离计时。分离时间会自动记录到存储记录中

 

三、报告记录方法

记录方法分为两种:

1GB/T 7305-87《石油和合成液抗乳化性能测定法》规定报告方法如下:(要求每隔五分钟,记录油、水、乳化层体积数)。

(1)如果搅拌后静置时间在1h以内,乳化层等于或少于3ml,则记下此时各层的毫升数,报出试验结果。如果搅拌后,静置时间超过1h,乳化层仍大于3ml,则记录此时油、水和乳化层的毫升数,报出试验结果。

(2)示例:

a15min后残留3ml以上的乳化层,20min分离,应记为(40-40-020min

b20min未分离,乳化层已降为3ml应记为(40-37-320min

c、经过1h后,乳化层在3ml以上(如5ml),此时油层为39ml,水层为36ml,乳化层为5ml时应记为(39-36-560min

注:其余事项规定请参阅该国标。

2GB 7605-87《运行中汽轮机油破乳化度测定法》规定报告方法如下:

(1)仔细观察油、水分离情况,当油、水分界面的乳浊液层体积减至等于或小于3ml时,即认为油、水分离,从停止搅拌到油、水分离所需的时间即为该油品的破乳化时间。

(2)该方法的精密度要求:

两次平行测定结果的差值,不能超过下列数值:


图片末.jpg

取两次平行测定结果的算术平均值作为试验结果。

 

 

第七章    注意事项

、加热炉丝不能干烧,水的深度至少达到距离浴缸顶部3厘米

、使用时请参照本书所讲国标使用。

                     

                 

 

 

 

1 主机                                 1

2 交流电源线                           1

3 量筒                                 4

4 水浴缸                               1

5 搅拌叶片                             1

6 使用说明书                           1

7 合格证                               1

8 装箱单                               1