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粘结指数搅拌仪使用注意事项

2021-05-12 223
   粘结指数搅拌仪使用来测煤罗加指数粘结指数G值测定仪炼焦用煤的粘结能力--罗加指数及粘结指数的仪器,适合于煤炭、冶金、焦化部门及科研单位的实验室使用。它由一台电动机通过蜗轮杆减速器带动两个转鼓转动,使煤样焦块在转鼓内进行强度试验,从而以煤块耐磨强度--即对破坏抗力的大小表示试样的粘结能力。
 
  以下几项需要注意:
 
  1、样品混合后,不能撞击或振动,切勿撞击焦化后得到的焦炭块,以免造成人为粉碎,影响转鼓试验结果。
 
  2、必须严格防止样品氧化,并且从样品制备到测量的时间不得超过7天。
 
  3、用搅拌线搅拌煤样时,力应均匀,以防止煤样溅出坩埚。
 
  4、随着煤中灰分含量的增加,粘结指数值也相应降低。对于不同类型的煤炭,影响程度是不同的。灰分对中粘结煤的测量值的影响大,相对而言,它对强粘结煤和弱粘结煤的测量值的影响较小。
 
  5、煤的等级,微观组成和氧化度是影响粘结指数的内部因素。
 
  6、根据在相同焦化时间(15min)和不同焦化温度(830℃,850℃,870℃)下的测试结果,证明随着焦化温度的升高,粘结指数趋于更高;与煤种不同,幅度越高是不一样的。
 
  7、相同的焦化温度(850℃,不同的焦化时间(10min,13min,15min和17min))测试证明,随着焦化时间的延长,粘结值略有偏高,但不显着。
 
    8、根据国家标准方法,当煤样在6分钟内放入高温炉中时,炉温应恢复到850℃,因为恢复的速度将直接影响有效的焦化温度。时间会影响测试结果,恢复速度慢,有效焦化温度下的焦化时间短,测量结果会降低。
 
  9、为了提高测量结果的准确性,您必须仔细地准备样品,一一使用,在粉碎的方法中,尽量减少小于0.1mm的晶粒比例,使0.1~0.2mm的晶粒比例达到20%~35%。如果0.1~0.2mm晶粒的质量小于20%,表示样品很小。小于0.1mm的成分更多,粒径组成更小,粘结值倾向于更高,但是更高的范围随煤类型的不同而变化。相反,如果0.1~0.2mm的粒径的质量大于35%,则意味着样品的粒径相对较粗,粘结的值可能较低。
 
  10、当使用机械搅拌器时,必须预先进行对比测试,以确保测试结果与手动搅拌一致并且具有良好的精度。可以使用。在高温高湿的地区,被测煤样容易结块。在进行机械搅拌之前,应将团聚的煤压碎,然后通过机械搅拌装置将受试煤样品与特殊无烟煤进行混合。否则,混合不均匀会导致结果超出公差范围。
 
  11、粘结指数是指示煤样品在特定条件下形成的焦炭的耐磨性或抗破坏性的指标,其速度和时间与磨削力或破坏力有关。有关的。速度越快,时间越长,焦炭块的磨削力越大,粘结值越小。
 
  12、型煤的功能是施加外力以促使熔融煤颗粒Go变成粘结无烟煤。团块的质量越大,粘结越好,粘结的值也越高。国际上规定的团块重量为110~115g。因为经过多次测试后,煤球会被氧化,但是由于腐蚀会降低煤球的质量,因此应经常检查煤球的质量。当质量小于110g时,它不再适合使用。